Klej poliuretanowy wykonany jest z importowanych materiałów z Niemiec. Ma zalety wysokiej zawartości substancji stałych, niskiej lepkości, dobrego zastosowania procesu, silnej przyczepności i nietoksyczności. Nadaje się do folii aluminiowej (OPA) i wstępnie obróbonego polietylenu (HDPE, LDPE). ), polipropylen (OPP, CPP), poliester (PET), folia poliamidowa (PA, ONY), folia rozpylana metalem, dwuskładnikowy klej poliuretanowy na bazie rozpuszczalników złożony między celofanem.
1. Rozpuszczalnik nadaje się do octanu etylu i acetonu, a zawartość wody w rozpuszczalniku nie powinna przekraczać 300 PPM. Aromatyczne, toluenowe i rozpuszczalniki alkoholowe nie są odpowiednie.
2. Metoda rozcieńczania: Rozpuszczalnik należy dodać do głównego środka zgodnie z wymaganą zawartością ciała stałego, a po mieszaniu środek utwardzający dodaje się do rozcieńczonego środka głównego i całkowicie miesza.
3. Żywotność garnka: Żywotność garnka opracowanego kleju zależy od stałej zawartości kleju, temperatury przechowywania i zawartości wody w rozcieńczalniku. Ogólnie rzecz biorąc, sformułowany klej jest przechowywany w zamkniętym pojemniku i może być stosowany przez około 1 Brak wyraźnego wzrostu lepkości w ciągu -2 dni. Kleje, które przekraczają żywotność lub stary klej w plastikowej beczce będą miały negatywny wpływ na jakość produktu kompozytowego.
4. Powłoka: Może być stosowana do każdej suchej maszyny do laminowania gładkiej rolki i rolki ekranu.
5. Ilość powłoki: W celu spełnienia różnych wymagań celu użytkowania i składu materiału produktów kompozytowych, sucha ilość powłoki bazowej może być wybrana między 2-6g / ㎡. W przypadku folii kompozytowych, które wymagają obróbki termicznej lub głębokiego przetwarzania formowania, ilość zastosowanego kleju jest większa i odwrotnie ilość zastosowanego kleju jest mniejsza. Odpowiednio wyregulować ilość kleju nałożonego na zadrukowaną folię.
6. Gęstość robocza: Gęstość robocza jest określana w zależności od gęstości wałka kwiatowego ilości zastosowanego kleju. Im wyższa koncentracja, tym lepsza gospodarka. Ogólnie rzecz biorąc, zalecane stężenie wynosi między 25-40%.
7. Suszenie: Aby rozpuszczalnik na folii klejącej całkowicie ulatniał się w czystości, należy zwrócić uwagę na wystarczającą objętość powietrza, prędkość wiatru i temperaturę. Na przykład, gdy system suszenia jest podzielony na trzy etapy, gradient temperatury od wlotu do wylotu membrany jest kontrolowany w temperaturze 50-60°C do 70-80°C lub 60-80-90°C.
8. Temperatura klejenia: To zależy od charakteru i jakości podłoża kompozytowego. Stosować najwyższą możliwą temperaturę, zazwyczaj kontrolowaną w temperaturze 50-90°C. Folie podatne na temperaturę wykorzystują 50-60°C, a inne filmy mogą używać 70-80°C.
9. Ciśnienie kompozytowe: Ciśnienie kompozytowe powinno być zwiększone w miarę możliwości bez uszkodzenia folii.
10. Utwardzanie: Główny środek i środek utwardzający nie mają wysokiej wytrzymałości wiążącej natychmiast po przetworzeniu związku. Produkt należy wysłać do pomieszczenia utwardzania na 24-48 godzin. Środowisko pracy w zimie i latem jest inne, proszę zwrócić uwagę. Wstępnie spotęgowana folia kompozytowa musi być utwardzona przez co najmniej jeden dzień, zanim będzie mogła zostać przewinięta lub wykonana w trójwarstwową folię kompozytową.
11. Pozostały klej: jeśli przekracza 8 godzin lub wydaje się mętny, przezroczysty lub zagęszczony, nie może być używany.
